为避免由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。焊条运用时应坚持枯燥，钛钙型应经150'C枯燥1小时，低a氢型应经200-250°C枯燥1小时（不能屡次反复烘干，否则药皮容易开裂剥落），避免焊条药皮。粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

    弯头法兰管件焊接时，遭到反复加热析出碳化物，降低腐蚀性和力学性能。铬弯头法兰管件焊后硬化性美标法兰较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬弯头焊条（G202、G207）焊接，必需停止300°C以上的预热和焊后700°C左右的缓冷处置。若焊件不能停止焊后热处置，则应选用弯头法兰管件焊条（A107、A207）。

    弯头法兰，为改善蚀性能及焊接性而恰当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬弯头法兰好一些。采用同类型的铬弯头法兰焊条（G302、G307）时，应停止200°C以上的预热和焊后800°C左右的回火处置。若焊件不能停止热处置，则应选用弯头法兰管件焊条（A107、A207）。